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螺桿影響塑化品質的主要因素
螺桿影響塑化品質的主要因素
影響塑化品質的主要因素為:長徑比、壓縮比、背壓、螺桿轉速、料筒加熱溫度等。1、長徑比:為螺桿有效工作長度與螺桿直徑的比值
螺桿料筒如何減低磨損、提高螺桿料筒使用
螺桿料筒如何減低磨損、提高螺桿料筒使用
注塑機螺桿機筒是長時間在高壓、高溫、高的機械扭力及高的磨擦環境下進行工作的。前面幾個因素是工藝條件所需,但磨擦造成的損耗
電線電纜生產工藝知識
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工 藝  塑料電線電纜的主要絕緣材料和護層材料是塑料。熱塑性塑料性能優越,具有良好的加工工藝性能,尤其是用于電線電纜擠制
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產品介紹
吹膜機專用螺桿 ◆ 實現了物料熔體在較低溫度的擠出。 ◆ 通過隔離間隙內確定的剪切作用,使物料達到了良好的均化。 ◆ 熔融塑化過程受到了控制,也就是說,只有比隔離間隙小的粒子才能進入熔體通道。
產品參數
螺桿采用分離型螺桿與混煉元件的優化組成,機筒采用溝槽機筒與加長喂料段的優化設計。通過分離型螺桿和溝槽機筒的結合使用,可以獲得以下優勢: 物料的熔融過程得到優化,從而提高擠出產量。實現了物料熔體在較低溫度的擠出。通過隔離間隙內確定的剪切作用,使物料達到了良好的均化。熔融塑化過程受到了控制,也就是說,只有比隔離間隙小的粒子才能進入熔體通道。對不同的物料提供了廣泛的加工范圍,適用于各種聚烯烴原料,特別適用于HDPE、PP、ABS管材原料。
產品介紹
板片材專用螺桿:對原材料的不同和制品要求,螺桿有排氣式和不排氣式。ABS片材擠出,PS片材擠出,PP片材擠出,PE片材擠出,螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設計。PP文具裝飾片材擠出,高塑化能力,擠出片材后再加工過程中不會出現氣泡或是生料
產品參數
適用于片材板材擠出,合理的螺桿結構,合理的結構參數,達到理想的要求! 具有擠出量大,高塑化能力,擠出均勻,螺桿不局部溫升,不糊料,擠出片材后再加工過程中不會出現氣泡或是生料,等優點
產品介紹
電線電纜專用螺桿:公司生產的電線電纜螺桿結構有普通型和高產分離性,長徑比有25:1、26:1、28:1。具有擠出量大,擠出均勻,螺桿不局部溫升,制品線徑波動小、擠出穩定等優點。承接測繪加工、來圖加工、設計加工。
產品參數
加工技術指標: 普通氮化: 氮化層深度:0.5mm-0.7mm,表面層硬度: HV960-1100,螺桿直線度:0.015mm,表面光潔度:0.04Ra/um 雙金屬螺桿:合金層硬度:HRC>65 ,合金層深度:1.2mm-2.03 鍍鉻螺桿:鉻層厚度:0.03-0.06mm 具有擠出量大,擠出均勻,螺桿不局部溫升,制品線徑波動小、擠出穩定等優點。
產品介紹
造粒專用螺桿結構適用于:PE、PP、PVC、PMMA、PC、PBT(加玻纖)、ABS、PS、HIPS、PA等 公司承接測繪加工、來圖加工、設計加工、螺桿機筒修復,針對現有螺桿使用情況改進等。
產品參數
針對片狀、質輕物料造粒,我司提供錐形單螺桿造粒,從而避免螺桿吃料能力差,產量低等問題。 造粒專用螺桿的選擇(供參考): 1)PVC-U造粒最好選用錐形雙螺桿擠出機;也可選用單螺桿擠出機,氣螺桿直徑一般為90~120mm,長徑比為20~25,壓縮比為2.0~2.5。 2)SPVC造粒也應選用雙螺桿擠出;也可選用單螺桿擠出機,其螺桿直徑一般為45~200,長徑比為20~25,壓縮比為2.5~3.0。 3)PE造粒最好選用平行同向旋轉雙螺桿;也可選用計量型單螺桿,其螺桿直徑一般為45~150mm,壓縮比為3.0~3.5。 4)PP造粒最好選用平行同向旋轉雙螺桿;也可選用帶混煉頭的單螺桿擠出機或計量型單螺桿擠出機,其螺桿長徑比一般為20~28mm,壓縮比為3.5~4。等等
產品介紹
化纖紡絲專用螺桿:適用于滌綸PET ;錦綸PA6、PA66、PA1010;腈綸PP。 本公司生產的螺桿具有產能高,塑化好,耐磨等特點,成熟的技術支持。
產品參數
按幾何形狀分為:長絲、短纖維、異形纖維、復合纖維、變形絲 長絲:化學纖維加工中不切斷的纖維。 長絲再分為單絲和復絲。 單絲:只有一根絲,透明、均勻、薄。 復絲:幾根單絲并合成絲條。 短纖維:化學纖維在紡絲后加工中可以切斷成各種長度規格的纖維。 異形纖維:改變噴絲頭形狀而制得的不同截面或空心的纖維。 按用途分為:普通纖維和特種纖維 普通纖維:再生纖維、復合纖維 特種纖維:耐高溫纖維、高強力纖維、高模量纖維、耐輻射纖維。 我公司承接測繪、設計螺桿機筒,以滿足上述纖維加工制作。
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