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螺桿影響塑化品質的主要因素
螺桿影響塑化品質的主要因素
影響塑化品質的主要因素為:長徑比、壓縮比、背壓、螺桿轉速、料筒加熱溫度等。1、長徑比:為螺桿有效工作長度與螺桿直徑的比值
螺桿料筒如何減低磨損、提高螺桿料筒使用
螺桿料筒如何減低磨損、提高螺桿料筒使用
注塑機螺桿機筒是長時間在高壓、高溫、高的機械扭力及高的磨擦環境下進行工作的。前面幾個因素是工藝條件所需,但磨擦造成的損耗
電線電纜生產工藝知識
電線電纜生產工藝知識
工 藝  塑料電線電纜的主要絕緣材料和護層材料是塑料。熱塑性塑料性能優越,具有良好的加工工藝性能,尤其是用于電線電纜擠制
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單螺桿擠出機基本操作
螺桿擠出機分為單螺桿擠出機和多螺桿擠出。單螺桿擠出機是聚合物工業中最重要的一類擠出機。其主要優點為成本較低、設計簡單、堅固而可靠、以及滿意的性能成本比。常規塑化擠出機的螺桿具有3個不同的幾何段,見圖下圖:  這種幾何形狀也稱之為“單級”?!暗ゼ丁筆侵剛庵致莞司」苡?個不同的幾何段,但事實上僅有一壓縮段,第一段(最靠近進料口)的螺槽-般較深。此段中的物料大都處于固體狀態。此段稱之為螺桿的進料段。最末

2019-01-04

如何改進使用螺桿的技術
1.每種塑料都具有理想的塑化加工溫度范圍,應控制桶加工溫度使其接近該溫度范圍。當粒狀塑料從料斗進入料筒時,它將首先到達進料段,在進料段不可避免地出現干摩擦。當這些塑料加熱不充分并且熔化不均勻時,容易使氣缸內壁和螺桿表面磨損更多。類似地,在壓縮段和均勻化部分中,如果塑料的熔融狀態無序,則磨損將增加?! ?,速度應適當調整。一些塑料補充有增強劑,例如玻璃纖維,礦物質或其他填料。與熔融塑料相比,這些材料

2019-01-04

塑料擠出機螺桿和注塑機螺桿有何差異?
 擠出機螺桿和注塑機螺桿都是塑料加工機械,兩者聽上去還有那么一點相似,但實際上不一樣。塑料擠出機螺桿和注塑機螺桿兩者兩者有許多差異,,下面就由塑料擠出機螺桿的專業人士向咱們介紹,以了解兩種機械更多的知識點?! 〖煩齷竊諑莞誦Ч陸廴謁芰暇潭ㄐ巫吹募煩隹詡煩?,在牽引機效果下經水冷定型后切開.首要用于各種相同截面產品的很多繼續出產,如管、棒、異型材等,也可用于塑料改性造粒。其塑料加工被稱做擠出

2019-01-04

螺桿影響塑化品質的主要因素
影響塑化品質的主要因素為:長徑比、壓縮比、背壓、螺桿轉速、料筒加熱溫度等。1、長徑比:為螺桿有效工作長度與螺桿直徑的比值。a、長徑比大則吃料易均勻;b、熱穩定性較佳的塑料可用較長的螺桿以提高混煉性而不燒焦,熱穩定性較差的塑料可用較短的螺桿或螺桿尾端無螺紋。以塑料特性考慮,一般流長比如下: 熱固性為14\16,硬質PVC,高粘度PU等熱敏性為17\18,一般塑料為18\22,PC、POM等高溫

2019-01-04

螺桿料筒如何減低磨損、提高螺桿料筒使用
注塑機螺桿機筒是長時間在高壓、高溫、高的機械扭力及高的磨擦環境下進行工作的。前面幾個因素是工藝條件所需,但磨擦造成的損耗則不可避免。一般螺桿都進行過表面氮化處理,以提高表面硬度,也就是提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因,不設法將磨損盡量降低,必然會大大降低螺桿的工作壽命。以下2點來介紹引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法1、每種塑料原料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,所以應該控制料筒加工

2019-01-04

吹膜機螺桿應用廣泛,優勢有這些
吹膜機組適用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及線性低密度(LLDPE)等塑料薄膜,廣泛用于水果、食品、服裝、紡織品、菌種種植、日用品等民用和工業品的內外包裝,其螺桿的使用優勢如下:   1、吹膜機螺桿采用最先進的合金噴涂技術,經精密加工,硬度更高,耐腐蝕性能更佳,壽命長,是氮化處理螺桿壽命2~3倍;   2、螺桿長徑比大,塑化能力強,溫度分布均勻,自動溫控,吹制的薄膜光亮均

2017-01-30

螺桿廠家介紹各類型號的選用及區分
螺桿廠家介紹各類型號的選用及區分:雙合金螺桿:針對雜質含量較多的再生料,玻纖增強塑料及無機礦物填料(鈣粉、碳粉、滑石粉等)含量較多的塑料,螺桿耐磨性好。酸性螺桿組件:針對CP、CA等酸性塑料腐蝕性強的特性,螺桿、熔膠筒以及其它塑化零件在結構及表面處理上都做了特殊設計。螺桿組件耐腐蝕性好。PC專用螺桿:針對PC等高粘度塑料,剪切發熱少,耐酸性腐蝕,中、小直徑,成型PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。

2017-01-30

雙金屬機筒優勢有哪些?
雙金屬機筒是在預先加工好的中碳鋼筒體或無縫鋼管上用離心澆注的方法澆鑄一層X合金,一般常用的牌號為Xaloy101、Xaloy306和Xaloy800(表12-2).它們實際上是一種多元合金(表12-3).各國使用的與這種合金類似的合金牌號列表于表12-4.澆鑄的辦法是將經過計算并精密稱量后的合金溶劑一起放入筒體并加熱到熔點以上的溫度,保溫后以每分鐘1000轉以上的高速度旋轉,待澆鑄均勻后進行冷卻.

2017-01-30

我國塑料擠出機技術升級 結束手工上料時代
發展新技術是一個行業能不斷前行的動力,目前,我國塑料擠出機技術不斷升級,結束了手工上料的時代。人們可從重體力勞動和粉塵飛揚的環境中解脫出來,原來由人工完成的工作現在由輸送設備等自動完成,為塑料行業做出了大貢獻?! ∷芰霞煩齷際醪歡仙督饌遜鄢痙裳锘肪場 ∮捎諼夜煩齷酚胝鉸孕孕灤筒到裘芟嗔?,具有高效、節能的優勢和較高的性價比,對發達國家出口以中低端為主,這部分消費需求呈現剛性,因而,擠出機

2017-01-30

國家科技支撐橡膠計劃項目北京通過驗收
近日,國家科技支撐計劃項目“云南天然橡膠產業關鍵技術研究與集成示范項目”在北京通過中國科技部驗收?!   「孟钅康氖凳?,較好地解決了制約云南天然橡膠品種、種植模式、施肥、病蟲害防治、安全采膠、加工、副產物綜合利用等方面的問題,加快了橡膠樹新品種選育與推廣進程,提高了良種覆蓋率;創新了種植模式,減少了病蟲危害和營養失衡等造成的損失,遏制了開割膠園單產下滑的勢頭,延長膠樹經濟壽命;加快了國產天然橡膠原

2017-01-30

注塑機企業看點:如何提高市場競爭力
據統計,我國塑料機械有70%左右是注射成型機。從美國、日本、德國、意大利、加拿大等主要生產國來看,注塑機的產量都在逐年增加,在塑料機械中占的比重最大。 隨著我國注塑市場的迅猛發展,與之相關的核心生產技術應用與研發必將成為業內企業關注的焦點。了解國內外注塑生產核心技術的研發動向、工藝設備、技術應用及趨勢對于企業提升產品技術規格,提高市場競爭力十分關鍵。 在注塑行業方面,2006年,注塑模具比例

2017-01-30

淺析中國塑料機械行業發展行情
據了解,塑料機械工業是為塑料原材料工業、塑料制品加工工業提供重要技術裝備的機械制造工業。我國塑料機械起始于50年代末期,1958年我國第一臺注塑機在上海誕生,揭開了我國自己制造塑料機械新的一頁。但當時生產的注塑機技術含量較低,只能用通用塑料來生產技術要求較低的日用品,如塑料盒、塑料桶、塑料盆等。隨著我國石油化學工業的發展,我國塑料機械工亦逐步形成了一個獨立的工業部門,并初具規模,是國家機械工業的重

2017-01-30

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